PT-500H温压流一体化分析仪

产品概述PT-500H是专门针对低流速工况(2m/s~5m/s)开发的一款温压流一体化监测仪。仪器采用高精度微差压/静压传感器以及独特的皮托管结构设计,结合自动校准和自动反吹技术,可广泛用于各种烟气温度、压力、流速及流量的实时连续测量场合。 产品特点     低量程温压流使用超高精度差压传感器实现2m/s低流速测量带液晶显示操作单元,提供良好的人际交互界面吹调零时间间隔、皮托管系数等均可设置过压保护,有效避免压力传感器损坏,降低运营成本输出信号保护加强仪器指标流速:0~15m/s,0~40m/s(可定制)温度:0~300℃,0~800℃压力:-10kPa~+10kPa(可定制)测量精度:±2%F.S.响应时间:<1s输出信号:3路隔离4-20mA,1路RS485,1路RS232皮托管材质:316L不锈钢、PTFE(可选)差压变送器过压极限:10MPa反吹电磁阀电源:220VAC,50Hz

DMS-300 抽取式粉尘仪

产品概述:DMS-300型抽取式粉尘仪是公司在多年过程烟尘检测技术研发基础上开发的一款高温伴热的抽取式粉尘仪。不同于常规的原位法散射粉尘仪,DMS-300将烟道(烟囱)内的粉尘等速抽取到全程高温伴热的粉尘测量模块中进行测量,具有检测下限低至0.05mg/m3、不受水汽影响、测量精准等特点。适用于超净排放、湿法除硫后的低温高湿的烟气场合,满足火电厂大气污染物排放标准(GB 13223-2011)。 工作原理:在射流泵的负压作用下,烟囱内的烟尘经伴热采样头加热进入测量模块,抽取、测量、排放过程全程伴热,排除湿气干扰、防止粉尘遇冷凝水堵塞气路。经加热后的烟尘进入测量模块,使用激光前散射原理测量烟尘浓度,测量后的亚博app ios下载地址重新通入烟囱。使用电磁阀和控制单元实现气路和测量模块的自动反吹,并自动定期进行调零。维护后可关闭激光器和插入标定块进行手动调零和标定。采用微差压变送器测量烟囱内和采样口的静压差,反馈给流量控制装置通过改变射流气流量控制抽取流速,实现静压平衡采样,等速抽取烟囱粉尘进行测量。 技术特点:1、采用激光前散射法检测粉尘浓度,检测下限低;2、全程高温伴热,将水汽加热成气态,防止粉尘遇水结块堵塞气路,适于高湿场合;3、静压平衡等速采样,符合烟尘采样技术条件(HJ/T48-1999);4、支持自动定时反吹,清洗流路,避免粉尘堵塞;5、支持自动调零和现场手动量程校准;6、伴热气路使用卡箍连接,拆卸简单,方便清理和维护;7、模块化设计,可单独更换测量单元、显示单元;8、运行可靠,灵敏度高,不受震动影响,无粉尘沾染,可靠性高;9、无消耗品,运行成本低、维护周期长;10、设计智能化,集成的取样、测量、显示单元,可接入监控系统实现早期预警。 规格参数:测量原理:激光前散射浓度量程:0~10mg/m3,可多量程切换检测下限:0.05mg/m3测量误差:±10%量程漂移:±2%F.S.响应时间:2s(可选)激光器:650nm,20mW采样头直径:6mm,8mm,10mm,12mm(可按工况定制)伴热温度:120℃~180℃介质温度:<300℃环境温度:-20℃~+50℃压缩空气:无水无油,≥0.4MPa,耗气量100L/min反吹时间:反吹30s(浓度数据保持),间隔周期3h(可按工况调整)流速范围:(2~40)m/s预热时间:15min模拟量输出:4-20mA,**负载500Ω通讯接口:RS485,RS232(选配)重量:103kg尺寸:1620mm(H)* 850mm(L)* 264mm(D)功率:1500W电源:220VAC防护等级:IP54

烟气排放连续监测系统

超低量程烟气排放连续监测系统是我公司在气体分析产品研发基础上针对火电厂大气污染物排放标准GB 13223-2011中重点区域低浓度排放值而自主研发的烟气监测产品,此产品SO2,NOx量程可低至20ppm,检测下限低至0.5mg/m3,颗粒物量程可低至5mg/m3,检测下限低至0.1mg/m3,检测精度已达到或超越国际水平。超低量程烟气分析仪:烟气分析仪(超低排放型)是公司依托多年的烟气分析仪研发经验、结合现场数千台成功应用案例实践开发的一款气体分析仪产品。此分析仪能够测量SO2、NO、NO2、O2、NH3、Cl2、O3、H2S、CH3I等气体浓度,检测下限达到1mg/m3,具有测量精度高、可靠性高、响应时间快、适用范围广等特点,各项指标达到或超过国外同类产品,完全胜任超低排放监测场合测量技术指标要求。技术参数测量原理: 怀特池(White Cell)+紫外差分吸收光谱技术(DOAS)+化学计量法(PLS)量程范围: (0~10~100ppm)(SO2、NOx), 0~25%(O2)线性度: ±1.5%F.S.示值误差:<3%重复性: <0.5%零点漂移: <±2%F.S.量程漂移: <±2%F.S.工作温度: -10℃~+40℃响应时间: <10s预热时间: 无需预热    样气输入/输出接口: Φ6双卡套接头    样气流量要求: 范围为(0.5~2)L/min,波动<25%    样气压力要求: 当前环境压力±0.1Bar    样气温度要求: 0℃~+50℃    样气湿度要求: 无结露(样气温度下)    4-20mA输入接口: 3路,可灵活配置,100Ω负载4-20mA输出接口: 5路,输出内容可配置,**负载能力<800Ω开关量输入接口: 6路,可灵活配置继电器输出接口: 14路,输出内容可配置,DC30V2A通信接口: 1路RS232,1路RS485(支持Modbus协议)外形尺寸: 177mm(H)x483mm(W)x434mm(D)    重量: 约200W    电源/功率: 220±10%VAC/200W   技术特点1、SO2、NOx等气体探测下限达到1mg/m3(15米光程)。与NDIR相比,具有测量精度完全不受水分和粉尘影响(气相水在紫外波段没有吸收,而液相水和粉尘对紫外光的吸收无选择性,属于光谱上的缓慢变化)、探测下限低、温漂小等优点。量程比达到10:1,并支持自动量程切换;2、光源采用脉冲氙灯,寿命达109次。按照3次/秒计算,使用寿命达10年;3、无光学运动部件,不受振动影响;4、采用直接测量NO和NO2的办法得到NOx,无需NO2→ NO转化器。 NO和NO2在紫外波段均有吸收,通过同时测量NO和NO2并累加得到NOx,为客户节省采购NO2→NO 转化器的费用,且提高了系统的可靠性;5、怀特池技术+DOAS+PLS技术,零漂、量漂小6、自动调节光谱技术、免维护周期长7、被测气体间交叉干扰小,不受颗粒物和水分等因素的干扰  超低量程颗粒物分析仪:DMS-300型抽取式粉尘仪是公司在烟尘检测技术研发基础上开发的一款高温伴热的抽取式粉尘仪。不同于常规的原位法散射粉尘仪,DMS-300将烟道(烟囱)内的粉尘等速抽取到全程高温伴热的粉尘测量模块中进行测量,具有检测下限低至0.05mg/m3、不受水汽影响、测量精准等特点。适用于超净排放、湿法除硫后的低温高湿的烟气场合,满足火电厂大气污染物排放标准(GB 13223-2011)。技术参数测量原理: 激光前散射浓度量程: 0~10mg/m3,可多量程切换检测下限: 0.05mg/m3测量误差: ±10%响应时间: 2s(可选)激光器: 650nm,20mW采样头直径: 6mm,8mm,10mm,12mm(可按工况定制)伴热温度: 120℃~180℃介质温度: <300℃环境温度: -20℃~+50℃压缩空气: 无水无油,≥0.4MPa,耗气量100L/min反吹时间: 反吹30s(浓度数据保持),间隔周期3h(可按工况调整)流速范围: (2~40)m/s预热时间: 15min模拟量输出: 4-20mA,**负载500Ω通讯接口: RS485,RS232(选配)重量: 103kg尺寸: 1620mm(H)* 850mm(L)* 264mm(D)功率: 1500W电源: 220VAC防护等级: IP54技术特点1、采用激光前散射法检测粉尘浓度,检测下限低;2、全程高温伴热,将水汽加热成气态,防止粉尘遇水结块堵塞气路,适于高湿场合;3、静压平衡等速采样,符合烟尘采样技术条件(HJ/T48-1999);4、支持自动定时反吹,清洗流路,避免粉尘堵塞;5、支持自动调零和现场手动量程校准;6、伴热气路使用卡箍连接,拆卸简单,方便清理和维护;7、模块化设计,可单独更换测量单元、显示单元;8、运行可靠,灵敏度高,不受震动影响,无粉尘沾染,可靠性高;9、无消耗品,运行成本低、维护周期长;10、设计智能化,集成的取样、测量、显示单元,可接入监控系统实现早期预警。 温压流一体化分析仪:产品说明PT-500H是专门针对低流速工况(2m/s~5m/s)开发的一款温压流一体化监测仪。仪器采用高精度微差压/静压传感器以及独特的皮托管结构设计,结合自动校准和自动反吹技术,可广泛用于各种烟气温度、压力、流速及流量的实时连续测量场合。技术指标流速:0~15m/s,0~40m/s(可定制)       输出信号:3路隔离4-20mA,1路RS485/GPRS(选配)温度:0~300℃,0~800℃(可定制)        皮托管材质:316L不锈钢、PTFE(选配)压力:-10kPa~+10kPa(可定制)                 反吹电磁阀电源:220VAC,50z测量精度:±2%F.S.                                    差压变送器过压极限:10MPa响应时间:<1s 产品特点1、超高精度差压传感器实现2m/s低流速测量2、带液晶显示操作单元,提供良好的人际交互界面3、反吹调零时间间隔、皮托管系数等均可设置4、过压保护,有效避免压力传感器损坏,降低运营成本5、输出信号保护加强

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